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烫印工艺在纸箱纸盒包装产品中应用广泛

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所谓烫印工艺,实质上就是转印,是一种把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。印版随着所附电热底版不断升温,到一定程度时,隔着电化铝膜与纸张进行压印,利用温度与压力的作用,让附在涤纶薄膜上的胶层、金属铝层和色层转印到纸张上。

随着市场竞争的日趋激烈,为了更有效地进行包装防伪,增加产品的附加值,烫印工艺在纸盒包装中得到了越来越多的应用。普通烫印、冷烫印、凹凸烫印和全息烫印等是烫印技术的基本方式。

1、普通烫印。常用的普通烫印工艺有平压平烫印和圆压平烫印,由于圆压平烫印为线接触。具有烫印基材厂泛、适于大面积烫印、烫印精度高等特点,应用比较广泛。

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2、冷烫印。冷烫印不需使用加热后的金属印版,而是利用印刷粘合剂的方法转移金属箔。冷烫印工艺成本低,节省能源,生产效率高,是一种很有发展前途的新工艺。

3、凹凸烫印。纸箱纸盒凹凸烫印也称三维烫印,是利用现代雕刻技术制作上下配合的阴模和阳模,烫印和压凹凸工艺一次完成,提高了生产效率。电雕刻制作的模具可以曲面过渡,达到一般腐蚀法制作的模具难以实现的立体浮雕效果。凹凸烫印的出现,使烫印与压凹凸工艺同时完成,减少了工序和因套印不准而产生的废品。

4、全息烫印。全息标识采用计算机技术改变光栅的幅度及频率,使其效果比所计算的图案的彩色更加光艳,更加清晰。若以这种全息标识作为原稿拷贝则会产生大量全息丢失,从而达到防伪的目的。全息标识不仅可以具有非常好的防伪性能,也可以根据客户需要将特殊号码或文字做到全息标识中,在高档纸盒包装上的应用越来越广泛。